Гамма станков 5А868

Правка
шлифование

Скачать проспект

Капитальный ремонт с глубокой модернизацией профилешлифовального станка для цилиндрических прямозубых зубчатых колёс модели 5А868, выпускавшегося Московским станкостроительным заводом шлифовальных станков в 1980^х...90^хгг.

Парк зубошлифовальных станков отечественной промышленности на текущий момент имеет уровень износа близкий к критическому. Нижеприведённая информация, несомненно, заинтересует производителей шлифованных прямозубых цилиндрических зубчатых колёс наружного зацепления как наиболее экономически целесообразное решение техпроцесса зубошлифования.

Общий вид станка с открытой дверью кабинетного ограждения

ООО "САМОТОЧКА" производит капитальный ремонт и модернизацию зубошлифовальных станков с применением высокоэффективных решений на основе современных достижений технологии зубошлифования с применением элементной базы ведущих мировых производителей общеизвестного высокого качества. При этом модернизируемый станок приобретает новые свойства и качества необходимые для рациональной организации зубошлифовального производства:

• комфортное управление всеми параметрами процесса в диалоговом режиме с пульта оператора;
• двукратное повышение производительности по отношению к базовому станку;
• получение стабильного качества изделий по совокупности всех параметров;
• удобство переналадки и обслуживания. Оператору станка не требуются навыки и знания технологического программирования.

Назначение и область применения:

Станок предназначен для обработки цилиндрических прямозубых зубчатых колёс наружного зацепления из термически обработанной стали методом профильного шлифования с единичным делением.. В зависимости от условий производства заказчика имеются различные модификации:

• для крупносерийного и массового производства- правка шлифовального круга фасонным правящим алмазным роликом;
• для единичного и мелкосерийного производства- правка универсальным правящим алмазным роликом от программно управляемого механизма правки (по спецзаказу).

По спецзаказу возможно исполнение станка для обработки прямозубых зубчатых колёс внутреннего зацепления.

Точность обработки:

Станок обеспечивает стабильное качество изделий при серийной обработке в автоматическом цикле не ниже 5й степени точности по ГОСТ1643-81 с гарантированным качеством поверхностного слоя зуба.

Особенности конструкции:

Станок выполняется с импортной комплектацией изготовленной европейскими фирмами общеизвестного высокого качества, в частности:

• СЧПУ SINUMERIK 840D с приводами SIMODRIVE 611D и низковольтной электроаппаратурой фирмы SIEMENS;
• измерительные системы фирмы HEIDENHAIN
• шкаф управления с кондиционером и пульт на поворотной подвеске фирмы RITTAL;
• гидравлика фирм Бош-Рексрот, Хюдак, Фогель, гидростанция оснащена холодильником масла;
• правящие алмазные ролики фирм ВЕНДТ (профильные), ДОКТОР КАЙЗЕР (универсальные).

Конструкция узлов станка практически не требует специального обслуживания, кроме периодической (1раз в год) замены масла в гидросистеме и масляных фильтров. Станок имеет кабинетную защиту и устройство отсоса аэрозолей с электростатическим фильтром (применяется СОЖ на масляной основе).

	Рабочая зона станка с удобным доступом (см. фото) позволяет устанавливать изделия как на планшайбе механизма деления, так и в центрах с использованием задней бабки. Задняя бабка гидрофицирована и управляется от ножной педали, центр выполнен на прецизионных роликовых подшипниках и установлен в пиноли с энергонезависимым зажимом. Вес изделия с технологической оснасткой при обработке в центрах до 100кг.
	Вид рабочей зоны станка с увеличенным диаметром обрабатываемого изделия (до 1000мм) и универсальным механизмом правки. Установленное изделие - зубчатое колесо ЧС2 (m=12, z=77)
	Механизм правки (см. фото) расположен на столе станка справа от задней бабки в удобной для обслуживания зоне. Время смены фасонного правящего алмазного ролика при переналадке до 20мин. Точное исполнение базовых размеров правящих роликов позволяет обойтись без дополнительной юстировки при их смене.
	Механизм правки, работающий универсальным правящим роликом. Обеспечивает правку шлифовального круга для всего диапазона изделий обрабатываемых на станке.
	На пульте управления станком (см. фото) расположен пульт оператора с цветным жидкокристаллическим дисплеем и клавиатурой, и панель управления станком. Пульт расположен на поворотной подвеске. Для удобства наладки имеется ручной переносной пульт управления с магнитным креплением (см. фото общего вида станка).

Параметризация цикла обработки производится в диалоговом режиме посредством заполнения экранных масок-меню. Специальных навыков программирования от оператора не требуется. В процессе обработки на экране отражается информация о текущем состоянии цикла. Интерфейс оператора прост в освоении. Практически время обучения оператора работе на станке составляет 2-5 рабочих смен.

Сравнительная таблица основных параметров станков 5А868 и модернизированного ООО Самоточка

*- по согласованию. **-правка профильным роликом/ CNC-правка